剖析自动配料系统的结构特点
时间:2016-09-20 15:50
目前的生产线中，自动配料系统已经成为了制造业中的主要设备。自动配料系统通过计算机控制技术以此来进行全过程管理，它的科技含量及高，具有自动选择的优势，整套控制系统仅仅需要一名工人操作，储料储仓特别大。所有原料都是由电脑来控制配料的。
自动配料系统应用范围非常广泛，食品、机械、建材、化工等方面都有涉及。它通常是由自动配料电气控制系统以及给料设备组成，按系统规定的重量配比，自动完成物料的配备，然后将配好的物料输送至搅拌机，按照规定的时间自动完成混合、搅拌、出料过程，较后由包装秤计量秤重，这样一来就实现了整个配料、搅拌至包装的生产一体化。当然这一系列运作都由监控系统严格控制。与人工配料相比，配料线的一体化运作不仅实现了高效精确的目标，而且劳动力成本也大大节省了，终端产品的品质稳定性与精确度也大为提高。
1.自动配料系统三大系统：
混合系统：混合机使用的是双轴桨叶无重力混合机，大容量混合仓，混合时间短，产量高，均匀度高，变异系数小。
控制系统：采用的PLC可编程自动控制系统进行智能操作，系统能够随时显示各物料的重量，自动修正落差。
提升输送系统：这一工程所提升输送机均有电脑程序控制，适时输送物料，及时关停，实现了自动配料和卸料。
除尘系统：整套设备是完全密闭的，绝无粉尘泄漏，而且采用多点除尘，投料口和出料口的粉尘会一起收集，既能优化工作环境，也保证了员工身体健康。
2.自动配料系统的优点：
a.混合速度非常快，效率极高。
b.混合均匀度高,变异系数小。
c.比重、粒度、形状等物性差异较大的物料混合时不易产生偏析。
d.吨料耗电小，低于普通卧式螺带混合机。
e.适用范围广，能够根据客户需要采用碳钢、半不锈钢、全不锈钢等不同材料，试用高精确度材料的混合生产需要。
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